ברגים פחמן פלדה - מעל 90% על הברגים עשויים פלדה פחמן כי הם בעלי מאפיינים עיבוד טוב והם קל להשיג וזולה. ברגים פחמן פלדה יש יותר מ-100 כוח ציונים, משמשים בעיקר למטרות מיוחדות. אין הרבה ציונים המוחלות בדרך כלל בהנדסה. כיתה כוח פחמן פלדה ברגים מחולק לשלוש קטגוריות: נמוך פלדה פחמן (תוכן פחמן<0.3%), medium="" carbon="" steel="" (carbon="" content="" 0.3~0.6%)="" and="" alloy="" steel.="" alloy="" steel="" is="" divided="" into="" low="" alloy="" steel="" (content="" of="" alloy="" elements=""><8%) and="" high-alloy="" steels="" (content="" of="" alloy="" elements="">8%), פלדות פחמן גבוהה (פחמן content>0.6%) אינן מתאימות לייצור ברגים עקב שלהם חוזק גבוה, קושי בעיבוד. כיום, מצוטט ביותר על ידי תעשיית הוא הבורג SAE J429 ודירוג. ישנם 10 הציונים של פחמן נמוך פלדה כיתה 1 כדי סגסוגת פלדה כיתה ח', ביניהם הציונים יותר חשוב מצוטטים גם במפרט ASTM, כגון A307, A449, A325 ו- A354. ו A490 וכן הלאה. מערכת לדירוג עבור ברגים מטרי פחמן פלדה שמתואר ISO 898 / אני דומה מאוד SAE J429. ASTM F568 הוא העתק של ISO 898 / אני מתאר את הסיווג של הברגים נפוץ בצפון אמריקה.
ההרכב הכימי גשמי ברגי פלדה פחמן נמוכה נפוץ הוא AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021, 1022, כגון ברגים מקביל SAE מחלקה 1, ASTM A307 Class A, ASTM F568 4.6 הכיתה, עם processability טוב, יכול להיות קר עבודה משפר את חוזק והוא יכול גם להיות על פני השטח מוקשה, עוסקת בייצור ושיווק. כיתה A307 כיתה ב' משמש עבור ריהוט, flanges. מלבד להגדיל את הגבול העליון של חוזק, מאפיינים אחרים הם כמו A307 כיתה א מטרתה של הגדרת הגבול העליון של חוזק היא לערער את אוגן יצקת לפני שיישבר כאשר הבורג הוא נעול יתר על המידה, ובכך מגן על קווים יותר יקר, שסתומים, וכו '.
ברגים בינוני פחמן פלדה עלולים להגדיל באופן משמעותי את חוזק באמצעות טיפול בחום. החומרים הנפוצים הינם AISI 1030, 1035, 1038, 1541. חומרים אלה יש processability טוב, אבל כאשר פחמן מגביר, הקושי עיבוד הופך גבוה יותר. כי הכלים ואת ליציקה עבור עיבוד שבבי קל ללבוש, חיי השירות פוחתת. לכן, עיבוד רגיל או spheroidizing הטיפול מתבצע בדרך כלל לפני עיבוד כדי להפחית את עוצמת וכדי להקל על מפנה. לדוגמה, אם פחמן הוא פחות מ 0.5%, חישול ונורמליזציה באפשרותך להפוך את חלוקת מרטנזיט יותר אחיד ולשפר את ביצועי מפנה. אם פחמן יותר מ 0.5%, זה יכול להיות spheroidized כדי לשפר את הביצועים מפנה.
עוצמת שילדת הבורג קשורה ישירות לגודל הבורג. כאשר ההרכב הכימי של הבורג הוא אותו ואת שיטת טיפול בחום הוא זהה, את גודל גדול יותר, נמוך יותר כוח. לדוגמה, הכוח של SAE כתה ובורג הקיסרי של A449 ASTM גדול. הגודל הוא נמוך יותר מאשר הגודל. עם זאת, ISO 8.8 וברגים מטרי 9.8 הם לא בדיוק אותו הדבר. 9.8 ברגים בקוטר 16 מ מ או פחות יש חוזק גבוה יותר, אבל ברגים 8.8-כיתה יש עוצמה גבוהה יותר. השימוש של פלדה פחמן בינוני יכול לייצר 8.8 כיתה 24 מ מ חוזק בורג, אם ההפקה של 24 מ מ או יותר, עליך להשתמש סגסוגת פלדה, כגון כיתה 10.9, הטיפול חום לאחר הכוח יהיה אידיאלי יותר.
הברגים פחמן בינוני שילדת פלדה יש חוזק מתיחה גבוה יותר לפי עלות יחידה מאשר מתכות אחרות, בעוד הכוח התשואה מחושבת לכל יחידה של חוזק הוא הנמוך ביותר, המציין מעולה ומשפרים את האיזון הטוב ביותר בין חומרים. זו הסיבה SAE קלאס 5, ASTM A449, ASTM A325, F568 8.8 9.8 הן בתהליך חוזק בורג הנפוצות ביותר בשל העלות שלהם, ייצור נוחות, תכונות מכניות.
כאשר התוכן של מנגן בפחמן פלדה גדול מ- 1.65%, סיליקון תוכן גדול מ- 0.6%, נחושת תוכן גדול מ- 0.6%, או תוכן כרום הוא פחות מ 4% (אם הגדול מ- 4%, זה קרוב פלדת אל-חלד), או מכיל כמות עקבות של אלומיניום , נחושת, בורון, קובלט, מוליבדן, ניקל, טיטניום, ונדיום, זירקוניום או השני הוסיף אלמנטים לייצר מידה מסוימת של השפעה, הפעם נקרא סגסוגת פלדה. קומפוזיציות נפוץ מסגסוגת פלדה הן AISI 1335 (פלדות מנגן) 4037 (מוליבדן פלדה), 4140 (כרום מוליבדן פלדה), 4340 (ניקל-כרום-מוליבדן פלדה), 8637 (ניקל-כרום-מוליבדן פלדה), 8740 (ניקל-כרום-מוליבדן פלדה), כל עוד אתה מבין תכונותיו מכני, אתה יודע למה זה נמצא בשימוש נרחב כל כך.