מחברים הם המרכיבים הנפוצים ביותר בציוד מכני, ואת הפונקציה שלהם הוא גם מאוד חשוב. עם זאת, קורוזיה של מחברים במהלך השימוש הוא סוג הנפוץ ביותר של נזק. כדי למנוע את השימוש של מחברים במהלך השימוש, תופעת קורוזיה, יצרנים רבים יטופלו על פני השטח לאחר הייצור של מחברים, אילו שיטות טיפול פני השטח יכול לשפר את מחברים כדי למנוע תופעת קורוזיה? ישנן ארבע שיטות טיפול פני השטח העיקריים כדי למנוע קורוזיה של מחברים, אנו יכולים לבחור את השיטה המתאימה ביותר על פי הצרכים הספציפיים של המצב:
ראשית, electroplating
חלקים סטנדרטיים Electroplating, שיטה זו היא לחלקים סטנדרטיים לפתרון המתכת, ולאחר מכן דרך פני השטח הנוכחי של תקן מכוסה בשכבת מתכת, יש תפקידים רבים עבור שכבת זו של מתכת, למשל, אנחנו יכולים לפי כמה שונה תפקידים בחר כמה מתכות ציפוי שונים. אם אנחנו רוצים למנוע את החלקים סטנדרטיים החלודה, אנחנו יכולים electroplate אבץ על פני השטח של חלקים סטנדרטיים.
שנית, ציפוי מכני
ציפוי מכני של חלקים סטנדרטיים מאפשר חלקיקי מתכת להיות קר מרותך לחלקים סטנדרטיים כדי להבטיח חלק מן ההשפעות של חלקים סטנדרטיים. ציפוי מכני ו electroplating הם בעצם דומה, אלא כי אנו משתמשים בשיטות שונות. התוצאה יכולה להיות זהה.
שלישית, טיפול בחום
לקבלת טיפול בחום של חלקים סטנדרטיים, יש כמה חלקים סטנדרטיים. לדוגמה, ברגים לקדוח דורשים שכבת משטח קשה יותר. לכן, ברגים קידוח עצמי ניתן לטפל בחום על מנת להבטיח כי ברגים קידוח יש קשיות מספקת. זו הסיבה לטיפול בחום.
רביעית, פסיביקת פני השטח
עבור פסיבציה של חלקים סטנדרטיים, פסיבציה בעיקר יש שתי פונקציות. האחת היא לחזק את הקשיות של חלקים סטנדרטיים, והשני הוא להפוך את החמצון של חלקים סטנדרטיים מופחת באופן משמעותי. בתהליך ההידוק משטח פני השטח, אנו יכולים לבחור את השיטה המתאימה ביותר על פי הצרכים הספציפיים. בדרך זו, מהדק יכול לשחק תפקיד טוב יותר בשימוש.
