במאמר האחרון, הצגנו את תהליך עיבוד דיוק לכולם. היום, נוסיף את העיקרון הכללי של עיבוד חלקים דיוק, כלומר, העיקרון הכללי של נתיב עיבוד של חלקים דיוק, אשר מפורטת בעיקר בארבע הנקודות הבאות:
במאמר האחרון, הצגנו את תהליך עיבוד דיוק לנו. היום, המהנדס הראשי שלנו למדע וטכנולוגיה נתן לנו את העיקרון הכללי של עיבוד חלקים דיוק, כלומר, העיקרון הכללי של נתיב עיבוד של חלקים מדויקים, בעיקר מן ארבע הנקודות הבאות לפרט:
עקרונות כלליים של עיבוד חלקים מדויקים
1, הראשון benchmark
כלומר, משטח ההתייחסות הוא הראשון במכונה. במהלך תהליך העיבוד של החלק, ההופעה, המשמשת כנקודת ייחוס, צריכה להיות מעובדת תחילה כדי לספק התייחסות מעודנת לעיבוד הבא.
2, לחלק את שלב העיבוד
המראה של הבקשה איכות עיבוד מחולק לשלושה שלבים: עיבוד גס, חצי גימור וגימור. בעיקר כדי להבטיח את איכות העיבוד; כדי להקל על יישום של ציוד מדעי; קל לארגן את תהליך הטיפול בחום; וכאשר נמצא כדי להקל על פגמים גסים.
3, את החור הראשון
עבור ארונות, סוגריים, מוטות חיבור, וכו ', שטוח שלאחר עיבוד חורים צריך להיות במכונה הראשונה. בדרך זו, חורים במכונה ניתן למקם במטוס כדי להבטיח את דיוק המיקום של המטוס ואת החורים, ואת העיבוד של החורים במישור ניתן להקל.
4, מסיימת
המראה העיקרי של תהליך הגמר, כגון שחיקה, השחזה, קנס שחיקה, מתגלגל, וכו ', צריך להיות ממוקם בסוף מסלול התהליך. העקרונות הכלליים להכנת חלקים דיוק עיבוד נתיבים ופיתוח של חלקים עיבוד חלקים מדויקים ניתן לחלק בערך לשני קישורים. הראשון הוא לגבש את המסלול התהליך של עיבוד החלק, ולאחר מכן לקבוע את הממדים התהליך, ציוד וציוד התהליך המשמש לכל תהליך, כמו גם מפרט חיתוך, שעות עבודה, וכו '