חומרה בורג ציפוי לתפוס ארבע נקודות כדי לשלוט על איכות

Electroplating היא שיטה נפוצה לטיפול פני השטח של מחברים כגון ברגים החומרה. בדרך כלל, איכות electroplating נמדדת בעיקר על ידי עמידות בפני קורוזיה, ואחריו המראה. ההתנגדות קורוזיה היא לחקות את סביבת העבודה של המוצר, להגדיר אותו לבדוק את התנאים, וכפוף אותו בדיקות קורוזיה. חומרה בורג המוצר ציפוי איכות נשלטת הבאות

1, מראה

פני השטח של המוצר בורג החומרה לא יורשה להיות המקומי שאינם ציפוי, חריכה, גס, אפור, מתקלף, קרום, ופסים ברורים. זה לא מותר יש בורות חור, שחור סיגים ציפוי, סרט פסיבציה רופף, פיצוח, שפיכה, עקבות פסיב חמור

2, embrittlement מימן

מתכת ברגים מחברים במהלך עיבוד ועיבוד, במיוחד במהלך כבישה כבישה כביסה לפני ציפוי, ציפוי לאחר מכן, את פני השטח סופג אטומי המימן ואת ציפוי מתכת מונח ציפוי מלכודות. כאשר מחברים את הידוק, מימן מועבר לכיוון החלק המרוכז ביותר של הלחץ, גורם ללחץ להגדיל מעבר כוחו של מתכת הבסיס וליצור סדק משטח זעיר. מימן הוא פעיל במיוחד חודר במהירות לתוך שברים שזה עתה נוצרו.

3, עובי ציפוי

חיי העבודה של מהדק בורג חומרה באווירה קורוזיבית הוא ביחס ישר לעובי הציפוי שלה. הגנרל מומלץ עובי ציפוי חסכוני הוא 0.00015 ל 0.0005 ב (4 עד 12 אום). טבילת גלוון חם: עובי ממוצע סטנדרטי הוא 54 um (קוטר תביעה ≤ 3/8 הוא 43 um), ועובי המינימום הוא 43 um (קוטר התקלה ≤ 3/8 הוא 37um).

4, ציפוי ציפוי

עם שיטות בתצהיר שונים, הציפוי הוא מרוכז גם על פני השטח של מהדק. מתכת ברגים מחברים ציפוי מתכות אינם מופקדים באופן אחיד על הקצוות ההיקפיים במהלך ציפוי, ציפויים עבים מתקבלים בפינות. בחלק השרוך של מהדק, ציפוי עבה ממוקם על פס החוט, מדלדל בהדרגה לאורך הצד של החוט, ואת ההפקדה הדקיקה בחלק התחתון של השן, ואילו גלוון חם לטבול הוא ההפך, עם פיקדונות עבים שהופקדו על הפינות הפנימיות ובתחתית החוט, מתכת המתכת שהונפקה באופן מכני נוטה להפקיד כמו הטבילה החמה, אבל היא חלקה יותר והעובי הרבה יותר אחיד על פני כל השטח.