שיטות עיבוד מתכת שונות יש דרישות שונות עבור נוזלים עיבוד מתכת. להלן הדרישות של נוזל עיבוד מתכות במספר שיטות עיבוד עיקריים בתעשיית הרכב:
(1) קידוח והשבחה
שתי שיטות עיבוד אלה יש דרישות גבוהות יחסית עבור ביצועים סיכה וקירור של נוזלי מתכת. בדרך כלל, נוזל מתכת חצי סינתטי המכיל את סוג התוסף הלחץ קיצוניים עם תכונות סיכה טובה יותר יש לבחור כדי להבטיח לא רק ביצועים סיכה שלה, אלא גם קירור טוב. ביצועים. בפרט, בעת שימוש reamers MAPLAL עבור עיבוד חומרים קשיחים, נוזלי מתכת עם תכונות סיכה טוב יש להשתמש כדי להבטיח את דיוק פני השטח של החורים reaming.
(2) סיבוב וכרסום
עבור עיבוד שבבי של פלדה בכלל וחומרי ברזל יצוק, שיטות עיבוד בדרך כלל יש קיצוץ במהירויות גבוהות יותר, לייצר יותר חום ודורשים קירור מספיק, והוא יכול להשתמש בסוגי emulsified חצי סינתטי של נוזלי מתכת. כמו החברה שלי RISSSOIL SE226 חצי סינתטי סוג מתכת נוזל. RISSSOIL SE204 חצי נוזל מתכת סינתטי משמש פלדה וחומרים מסגסוגת אלומיניום הדורשים מאפייני סיכה גבוהה לעיבוד חומרים.
(3) שחיקה
מהירות השחזה מהירה יותר, המחייבת ביצועים גבוהים של קירור וסיכה לנוזלי מתכת. בתהליך השחיקה יש להפחית את החיכוך בין החריצים לבין פני השטח של משטח העבודה באזור המגע כדי להקטין את הטמפרטורה על משטח השחיקה. זה דורש את נוזל המתכת לספק ביצועים סיכה טוב, והוא מלווה בשטיפת נוזל זרימת זרימה גדולה. מחממים כדי לעמוד בדרישות דיוק שחיקה. הבחירה של נוזל המתכת לתהליכי השחזה מורכבת יחסית ומחייבת התחשבות במספר גורמים, כגון חומרים לחומר, שחיקה של חומרי גלגל, שיטות השחזה, חיתוך פרמטרים וכדומה. עבור שחיקה, RISSSOIL SY304 מלא נוזל מתכת סינתטי היא בחירה טובה על בסיס תנאי עיבוד בפועל.
האמור לעיל הוא רק הקדמה קצרה של הבחירה של נוזלי מתכת תחת כמה שיטות עיבוד נפוצים שונים. רק הגורמים החשובים ביותר נלקחים בחשבון. למעשה, הבחירה של נוזלי מתכת צריך לשקול גורמים רלוונטיים אחרים, כגון: מתכת עיבוד סוג; חומר מתכת של העוּבָד; חומר חומר וסוג; המלצת יצרן הציוד; שיקולי עלות כוללים (כולל עלויות ותחזוקה ראשונית); גורמים סביבתיים (כולל גורמי בטיחות, גורמי בריאות אדם וכד ').
בתעשיית ייצור הרכב כגון מנוע ותיבת הילוכים, מרכז עיבוד CNC עשוי לכלול שיטות עיבוד שונות. מאז שיטות עיבוד שונות אין את אותן הדרישות עבור נוזל עיבוד מתכת, בעת בחירת מתכת עיבוד נוזלים, השיקול הראשון צריך להיחשב. נוזל המתכת חייב להיות מסוגל לעמוד בדרישות של שיטות העיבוד הקשות ביותר על הביצועים של נוזלי מתכת, ולאחר מכן לשקול את הדרישות של שיטות עיבוד אחרות על נוזל מתכת כדי לבחור את נוזל המתכת המתאים.
נוזלי מתכת טובים יש את המאפיינים הבאים:
המוצר מונע ביעילות את השחיקה של חיידקים ופטריות, מגדיל מאוד את חיי השירות, וחוסך את עלות האחסון והתחזוקה. למוצר יש גם הרטבה טובה ומאפיינים הידבקות, צמצום הדליפה של נוזל חיתוך וגם ניקוי הסביבה.
• אפקטים מיוחדים של תוספי לחץ קיצוניים יכולים למעשה למנוע ריתוך מתכת ודבקה, כך שהוא יכול להגן על פני השטח של המכונה ואת הכלי, אלא גם כדי למנוע את הכלי ואת בעל סכין, הידוק מהדק סכין או כרטיסי ביס.
לאחר השימוש, את נוזל הקירור ניתן להסיר בקלות על ידי מים, פתרון עיבוד או סוכן ניקוי מימית. המשתמש יכול להשתמש בטכנולוגיה ובציוד הקיימים, ויכול להשליך את המוצר בהתאם לשיטת עיבוד נפוצה.
המוצר תואם את רוב חומרי העיבוד כולל: ברזל יצוק, חלקי פלדה, נחושת, סגסוגות אלומיניום, פלסטיק שונים ותרכובות.
נוזל חיתוך מתכת יש איזון טוב של ביצועי קירור תכונות סיכה. ערפל המים הנמוך שלה, תכונות קצף נמוכות הם אידיאליים עבור לחץ גבוה, מערכות נוזל קירור גבוהה. המוצר כולל מגוון רחב של יישומים וניתן להחיל ביעילות בתנאים עיבוד קשים כגון: משטח עיבוד, טחינה ללא מרכז, broaching כבד, כרסום הילוך, טחינה פתיל, וכו '