בהבנת התנאים המוקדמים של הטכנולוגיה דיוק עיבוד שבירה, עלינו קודם יש הבנה עמוקה והבנה של הפונקציות שלה, תכונות מבניות דרישות טכניות, ולאחר מכן לבצע ניתוח תהליכים על חומרים ריקים שונים. לאחר מכן נציג אותם לך. עיבוד מדויק של תהליך עיבוד שבבי מדויק!
ראשית, הפונקציה, תכונות מבניות ודרישות טכניות של חלקים מדויקים מתכת מוט
פירים מתכת מדויקים הם אחד החלקים אופייני כי הם נתקלו לעתים קרובות במכונות. הוא משמש בעיקר כדי לתמוך חלקים השידור, לשדר מומנט לשאת עומס. חלקי פיר הם חלקים מסתובבים, שאורכם גדול מהקוטר, בדרך כלל המורכב משטח גלילי חיצוני, משטח חרוטי, נשא פנימי וחוטים של פיר קונצנטריים ואת הפנים סוף המקביל. על פי צורות מבניות שונות, חלקי פיר ניתן לחלק הציר האופטי, פיר צעד, פיר חלול ארכובה.
גלים עם יחס גובה של פחות מ -5 נקראים צירים קלים, ואלה עם קוטר גדול מ -20 נקראים פירים מוארכים, כאשר רוב הצירים ביניהם.
מוט מתכת דיוק נתמך על ידי נושאת ואת קטע פיר שמתאים את הנושא נקרא יומן. פירים הם התייחסות הרכבה על פירים. הדיוק שלהם ואת איכות פני השטח הם בדרך כלל גבוה יותר. הדרישות הטכניות שלהם מבוססות בדרך כלל על הפונקציות העיקריות ותנאי העבודה של פיר. בדרך כלל יש את הדברים הבאים:
(א) דיוק ממדי
כתבי העת נושאות המשמשים לתמוך בעמדה פיר בדרך כלל יש דיוק מימדי גבוהה (IT5 ~ IT7). הדיוק של גודל היומן של השידור המורכב הוא בדרך כלל נמוך יותר (IT6 ~ IT9).
(ב) דיוק גיאומטרי
דיוק של גיאומטריה מוט מתכת מדויקת מתייחס בעיקר לעגלגול, גליל וכו 'של היומן, חרוט החיצוני, מורס להתחדד, וכו' בדרך כלל, הסובלנות שלה צריך להיות מוגבל בטווח של סובלנות ממדי. פני השטח של המעגלים הפנימיים והחיצוניים הדורשים דיוק גבוה יסומנו על הציור כדי לאפשר חריגות.
(שלוש) דיוק המיקום הדדי
דיוק המיקום של מוט מתכת דיוק נקבע בעיקר על ידי המיקום ואת הפונקציה של פיר במכונה. זה בדרך כלל הכרחי כדי להבטיח את קואקסיאליטי של היומן פיר של השידור הרכבה על כתב העת התומך. אחרת, זה ישפיע על דיוק השידור של הילוכים (הילוך, וכו ') וליצור רעש. עבור ציר עם דיוק רגיל, runout רדיאלי של העיתון תמיכה פיר עבור קטע פיר התאמה הוא בדרך כלל 0.01-0.03 מ"מ, ואת פיר דיוק גבוהה (כגון הפיר הראשי) הוא בדרך כלל 0.001-0.005 מ"מ.
(ד) חספוס פני השטח
החספוס פני השטח של קוטר פיר כי הוא מותאם בדרך כלל עם חבר השידור הוא Ra2.5-0.63 מיקרומטר, ואת החספוס פני השטח של מוט הנושא הנושאת את הנושא הוא Ra0.63-0.16 מיקרומטר.
שנית, דיוק מוט מתכת החסר וחומרים
(I) כדורי מתכת מדויקים
דיוק פירים מתכת יכול להיות מבוסס על שימוש בדרישות, סוג הייצור, תנאי ציוד ומבנה, בחר החסר, forgings ו צורה מחוספס אחרים. עבור פיר עם הבדל קטן בקוטר המעגל החיצוני, חומר הבר משמש בדרך כלל; עבור פיר צעד או ציר חשוב עם הבדל גדול בקוטר של המעגל החיצוני, forgings משמשים לעתים קרובות, אשר חוסך חומר ומקטין את כמות העבודה עיבוד. שיפור תכונות מכניות.
על פי קשקשים ייצור שונים, שיטות זיוף ריק הם זיוף חופשי למות זיוף. ייצור אצווה קטן ובינוני משתמש זיוף חינם, ייצור אצווה גדול משתמש בזיוף.
(II) חומרים עבור פירים מתכת דיוק
מוט מתכת מדויקת צריך להיות מבוסס על תנאי עבודה שונים להשתמש בדרישות של חומרים שונים להשתמש מפרטים שונים טיפול בחום (כגון מרווה, מנרמל, מרווה, וכו ') כדי להשיג חוזק מסוים, קשיחות ללבוש התנגדות.
45 פלדה היא חומר נפוץ לחלקי פיר. זה זול יותר ויש לו ביצועים טובים יותר חיתוך לאחר להיות מזג (או מנורמל), והוא יכול להשיג חוזק מכני גבוה כגון חוזק גבוה וקשיחות. משטח קשיות לאחר מרווה יכול להיות עד 45 ~ 52HRC.
40Cr וסגסוגות מבניים אחרים מסגסוגת מתאים חלקי פיר עם דיוק בינוני במהירות גבוהה. לאחר מרווה ו הרפיה, פלדות אלה יש תכונות מכניות מקיפות יותר.
Bearing פלדה GCr15 ו פלדה האביב 65Mn, לאחר מרווה וממוזג משטח מרובת תדירות גבוהה, קשיות פני השטח יכול להגיע 50 ~ 58HRC, ויש לו עמידות עייפות גבוהה יותר ללבוש התנגדות טובה יותר, יכול לייצר דיוק גבוה יותר של פיר.
Spindles עבור מכונת דיוק כלים (למשל פירים מטחנות, לתאם מכונות ציר משעמם) יכול להיות עשוי פלדה 38 nrriding nrriding. לאחר הרפיה משטח nitriding של פלדה זו, לא רק יכול להשיג קשיחות משטח גבוהה, אבל גם יכול לשמור על הליבה רך יחסית, ולכן הקשיחות השפעה טובה. בהשוואה עם פלדה carburized ו מרווה, יש לו את המאפיינים של דפורמציה קטנה טיפול בחום וקשיות גבוהה יותר