1, חישול
שיטת הפעולה: לאחר הפלדה מחוממת לטמפרטורה של AC3 + 30 ~ 50 ° C או AC1 + 30 ~ 50 ° C או Ac1 (זמין עבור חומרים קשורים), הוא בדרך כלל מקורר לאט עם טמפרטורת הכבשן.
כוונה: 1. כדי להפחית את הקשיות, לשפר את הפלסטיות, לשפר את ביצועי החיתוך; 2. כדי לחדד את התבואה, לשפר את תכונות מכניות, להתכונן לשלב הבא; 3. כדי למנוע את הלחץ הפנימי שהתרחש בעיבוד קר וחם.
מפתח לשימוש: 1. מתאים סגסוגת נירוסטה, פלדה מבניים פחמן, פלדה סגסוגת סגסוגת, במהירות גבוהה forgings פלדה, ריתוך חלקים, חומרי גלם שאינם מתאימים; 2. חישול מבוצע בדרך כלל במצב מחוספס.
2, אש נורמלית
שיטת הפעולה: הפלדה מחוממת ל- AC3 או ל- ACM מעל 30 ~ 50 מעלות צלזיוס, ואחרי הקירור היא מקוררת בקצב קירור מעט גבוה יותר מאשר החישול.
כוונה: 1. כדי להפחית את הקשיות, לשפר את הפלסטיות, לשפר את ביצועי עיבוד; 2. כדי לחדד את התבואה, לשפר את תכונות מכניות, להתכונן לשלב הבא; 3. כדי למנוע את הלחץ הפנימי שנוצר על ידי עיבוד קר וחם.
מפתח לשימוש: נרמול משמש בדרך כלל כתהליך טרום טיפול בחום עבור forgings, weldments, ו carburizing חלקים. פחמן ופחמן בינוני פלדות אל חלד פחמן פלדות סגסוגת נמוכה עם ביקוש נמוך עשוי לשמש גם כטיפול החום הסופי. לגבי פלדות סגסוגת בינוניות וגבוהות, קירור אוויר יכול לגרום מרווה יסודי או חלקי ולא ניתן להשתמש בו כתהליך טיפול בחום הסופי.
3, מרווה
שיטת הפעולה: הפלדה מחוממת לטמפרטורת מעבר פאזה AC3 או AC1 לעיל, החמה לרגע, ולאחר מכן התקררה במהירות במים, מלח, שמן או אוויר.
כוונה: מרווה היא בדרך כלל להשיג מבנה קשיות גבוהה martensite. לפעמים כאשר מרווה מסוימים מסגסוגת גבוהה פלדות (כגון נירוסטה ו ללבוש פלדה עמידים), היא להשיג מבנה austenite אחידה אחת כדי לשפר את ההתנגדות ללבוש. והתנגדות קורוזיה.
מפתח לשימוש: 1. משמש בדרך כלל עבור פחמן פלדה וסגסוגת פלדה עם תוכן פחמן גדול מ -0.3%; 2. מרווה יכול לתת לשחק מלא כוח של פלדה ללבוש פוטנציאל ההתנגדות, אבל זה יפיק מידה רבה של מתח פנימי ירידה. פלסטיות וקשיחות ההשפעה של הפלדה הם מזג כדי להשיג תכונות מכניות טובות יותר.
4, הרפיה
שיטת הפעולה: חתיכת הפלדה הרווה מחוממת מהראש לטמפרטורה מסוימת מתחת ל- Ac1, ולאחר החימום, מקורר באוויר, בשמן, במים חמים ובמים.
כוונה: 1. כדי להפחית או למנוע את הלחץ הפנימי לאחר מרווה, כדי למנוע עיוות ו פיצוח של לחומר; 2. כדי להתאים את הקשיות, לשפר את גמישות והתנגדות, כדי לקבל את התכונות המכניות הנדרשות של לחומר; 3. כדי לייצב את גודל לחומר העבודה.
המפתח לשימוש: 1. על מנת לשמור על קשיות גבוהה ללבוש התנגדות של פלדה לאחר מרווה עם טמפרטורה נמוכה טמפרטורה; בשמירה על מידה מסוימת של קשיחות כדי לשפר את הגמישות ואת חוזק התשואה של פלדה עם טמפרטורה בינונית טמפרטורה; כדי לשמור על קשיחות השפעה גבוהה תואר פלסטיות הם הגורמים העיקריים, וכאשר הכוח מרוצה, טמפרטורה גבוהה הרפיה משמש. 2. בדרך כלל, פלדה לא צריך להיות מזג בין 230 מעלות צלזיוס ל 280 מעלות צלזיוס, נירוסטה הוא מזג בין 400 מעלות צלזיוס ל 450 מעלות צלזיוס, בגלל שבריריות מזג מתרחשת בשלב זה.
5, מיזוג
שיטת הניתוח: מרווה לאחר טמפרטורת טמפרטורה גבוהה לאחר מרווה, חימום פלדה לטמפרטורה של 10 עד 20 מעלות גבוה יותר מזה במהלך מרווה, מרווה לאחר בידוד, ו הרפיה בטמפרטורה של 400 ל 720C.
כוונה: 1. כדי לשפר את הביצועים חיתוך, לשפר את המראה של גימור חלקה; 2. כדי להפחית את דפורמציה ו פיצוח במהלך מרווה; 3. כדי להשיג תכונות מכניות מצטיינים.
המפתח לשימוש: 1. מתאים hardenability גבוהה של סגסוגת נירוסטה, סגסוגת פלדה מבנית פלדה במהירות גבוהה; 2. לא רק יכול לשמש את הטיפול החום הסופי של מגוון של תהליכים חשובים יותר, אבל גם יכול לשמש כמה חלקים דיוק, כגון בורג, וכו 'טיפול בחום מראש כדי להפחית עיוות.
6, הזדקנות
שיטת הפעולה: מחממים את הפלדה 80 ~ 200 מעלות צלזיוס, לשמור על זה חם במשך 5 ~ 20 שעות או יותר, ואז לקרר אותו באוויר עם הכבשן.
כוונה: 1. לייצב את הפלדה לאחר הקשחת הארגון, להפחית את ההזדקנות או עיוות לטווח ארוך; 2. להפחית את הלחץ הפנימי לאחר מרווה טחינה, צורה יציבה בקנה מידה.
מפתח לשימוש: 1. החלים על פלדות שונות לאחר מרווה; 2. משמש בדרך כלל חלקים דיוק שבו הצורה הנדרשת כבר לא משתנה, כגון בורג דיוק, מסגרת המיטה, וכו '
7, טיפול קר
אופן הפעולה: לאחר מרווה, חלקי הפלדה מקוררים ל -60-80 מעלות צלזיוס או נמוך יותר במדיום טמפרטורה נמוכה (כגון קרח יבש או חנקן נוזלי), והטמפרטורה מוציאה באופן שווה את הטמפרטורה נלקח החוצה לטמפרטורת החדר.
כוונה: 1. עושה את כל או austenite הנותרים בחלק פלדה מוקשה להמיר martensite, ולאחר מכן מגביר את קשיות, חוזק, התנגדות ללבוש ואת העייפות להגביל את חלק הפלדה; לייצב את מבנה הפלדה כדי לשמור על הצורה והממדים של הפלדה.
השתמש במפתח: .1 לאחר ההרכבה, יש לקרר את חלקי הפלדה ולאחר מכן לטבול בטמפרטורה נמוכה כדי למנוע את הלחץ הפנימי בקירור בטמפרטורה נמוכה; טיפול קר מוחל בעיקר על דיוק סגסוגת פלדה כלים, כלי מדידה וחלקי דיוק.
8, להבה חימום להרוות
שיטת הפעולה: באמצעות להבה של תערובת גז חמצן אצטילן, הוא רוסס על פני השטח של פלדה במהירות מחומם. כאשר הוא מגיע לטמפרטורת מרווה, הוא רוסס מיד מקורר.
כוונה: כדי לשפר את קשיות המראה, ללבוש התנגדות ועייפות כוח של חלקי פלדה, ולשמור על מידה מסוימת של קשיחות בלב.
השתמש במפתח: 1. משמש בעיקר חלקי פלדה פחמן בינוני, בדרך כלל את עומק השכבה הקשה היא 2 ~ 6mm; 2. זה מתאים workpieces גדול המיוצרים על אצווה אחת או קטנות וחלקים הדורשים מרווה חלקית.
9, חימום אינדוקציה חימום מרווה
שיטת הפעולה: הכניסו את הפלדה למשרן כדי לעורר את הזרם על פני הפלדה, לחמם אותה לטמפרטורת מרווה תוך זמן קצר מאוד ולאחר מכן לרסס את המים כדי לקרר אותה.
כוונה: כדי לשפר את קשיות המראה, ללבוש התנגדות ועייפות כוח של חלקי פלדה, ולשמור על מידה מסוימת של קשיחות בלב.
השתמש במפתח: 1. משמש עבור פחמן בינוני פלדת אל חלד בינוניים חלקי פלדת אל-חלד; 2. בגלל האפקט חסר התוחלת, שכבת ההשראה הגבוהה מרוכזת באינדוקציה גבוהה בדרך כלל 1 עד 2 מ"מ, מרווה התדר ביניים היא בדרך כלל 3 עד 5 מ"מ, ואת מרווה בתדירות גבוהה הוא בדרך כלל גדול מ -10 מ"מ.
10. Carburizing
שיטת המבצע: מכניסים את חלקי הפלדה לתוך המדיום carburizing, לחמם אותו 900-950 ° C ולשמור אותו חם, כך חתיכת פלדה תהיה שכבת carburized עם ריכוז מסוים ועומק.
כוונה: כדי לשפר את קשיות המראה, ללבוש התנגדות ועייפות כוח של חלקי פלדה, ולשמור על מידה מסוימת של קשיחות בלב.
השתמש במפתח: 1. עבור פלדה פחמן נמוכה ופלדה סגסוגת נמוכה עם תכולת פחמן של 0.15% ל 0.25%, עומק השכבה carburized הוא בדרך כלל 0.5-2.5mm; לאחר carburization, יש צורך לבצע מרווה כך martensite הרצוי מתקבל על פני השטח כדי להשיג את הכוונה של carburizing.
11. ניטרינג
שיטת הפעולה: אטומי חנקן תגובתי מובחן מ אמוניה גז ב 500-600 מעלות צלזיוס משמשים כדי להפוך את חלקי פלדה עשיר אטומי חנקן כדי ליצור שכבת nitrided.
כוונה: כדי להגדיל את קשיות, ללבוש התנגדות, כוח עייפות, והתנגדות קורוזיה של חלקי פלדה.
מפתח לשימוש: הוא משמש בעיקר עבור סגסוגת פחמן בינוני פלדות אל חלד עשיר אלומיניום, כרום, מוליבדן ואלמנטים נתוך אחרים, כמו גם פחמן פלדה ברזל יצוק. בדרך כלל עומק השכבה nitrided הוא 0.025-0.8mm.
12, nitrocarburizing
שיטת הפעולה: Carburizing ו nitriding יחד את המראה של הפלדה.
כוונה: כדי להגדיל את קשיות, ללבוש התנגדות, כוח עייפות, והתנגדות קורוזיה של חלקי פלדה.
השימוש במפתח: (1) משמש בעיקר עבור פלדה פחמן נמוכה, סגסוגת נמוכה נירוסטה חלקי פלדה מבניים, בדרך כלל 0.02 ~ 3mm עומק של שכבת nitride; (2) מרווה בטמפרטורה נמוכה הרפיה לאחר nitriding.