את חותמת למות נקרא חותמת למות, או למות. מתים הם כלים מיוחדים לעיבוד אצווה של חומרים (מתכת או שאינם מתכת) לתוך stampings נדרש. חותמת הוא מאוד חשוב ביול. אין אגרוף העונה על הדרישות. אצווה ביול הייצור קשה לביצוע. ללא חותמת מתקדמת, טכנולוגיית הטבעה מתקדמת אינה יכולה להתממש. חותמת תהליכים ומתים, ציוד הטבעה וחומרי ביול מהווים את שלושת מרכיבי ההטבעה. רק כאשר הם משולבים ניתן חותמות לקבל.
לעומת שיטות אחרות של עיבוד מכני ועיבוד פלסטיק, עיבוד מתכת רקיעה יש יתרונות ייחודיים רבים במונחים של הטכנולוגיה והכלכלה. הביצועים העיקריים הם כדלקמן.
חותמת חלקים יש יעילות ייצור גבוהה, פעולה נוחה ומימוש קל של מיכון ואוטומציה. הסיבה לכך היא כי הטבעת מושגת באמצעות ציוד למות אגרופים. מספר משיכות של לחיצות רגילות יכול להגיע כמה עשרות פעמים לדקה, לחצים במהירות גבוהה יכול להגיע מאות או אפילו אלפי פעמים לדקה, וכל משיכת לחץ היא שאתה עלול לקבל אגרוף.
חותמת כי עובש על מנת להבטיח את חלקי החתמת גודל וצורה דיוק, ובדרך כלל לא לפגוע באיכות השטח בולע, וחיים עובש הוא בדרך כלל ארוך יותר, כך איכות הטבעת הוא יציב, חליפות טובה, עם "אותו" תכונה.
חותמות לייצר חלקים עם מגוון רחב של גדלים וצורות, כגון שעוני עצר כי הם קטנים כמו שעונים, גדול כמו קורות אורך המכונית, כיסוי, וכו ', בתוספת דפורמציה הקרה השפעה האפקט של חומרים במהלך ההטבעה, את החותם ואת חותמת החותמת גָבוֹהַ.
חותמת בדרך כלל אינו מייצר שאריות, צריכת חומר, ואין ציוד חימום אחרים, שהוא חומר חיסכון, חיסכון באנרגיה שיטות עיבוד, עלות נמוכה יותר של החתמת חלקים. מתכת החתמת חלקים יכול להיות מעובד לתוך חלקים עם גודל גדול יותר צורות מורכבות יותר, כגון סטופר ו כיסוי כי הם קטנים כמו שעונים, בתוספת אפקט קר דפורמציה הקשות של חומרי הטבעה. חוזק הטבעת והנוקשות גבוהים יותר.
מתכת חותמת חלקים עיבוד הוא כוח של ציוד קונבנציונאלי או מיוחד הטבעת, כך החומר גיליון בתבנית ישירות על ידי כוח דפורמציה דפורמציה, כדי להשיג צורה מסוימת, גודל וביצועים של הייצור של חלקים של הטכנולוגיה. סדינים, תבניות וציוד הם שלושת היסודות של הטבעה. Stamping הוא סוג של מתכת דפורמציה בעיבוד קר השיטה. לכן, זה נקרא חותמת קר או חותמת גיליון, המכונה החותמת. זהו אחד השיטות העיקריות של עיבוד מתכת פלסטיק (או עיבוד לחץ), והיא קשורה גם עם חומר להרכיב הנדסה הטכנולוגיה.
בשל עליונות ההטבעה, לעיבוד הטבעות יש מגוון רחב של יישומים בתחומים שונים של המשק הלאומי. לדוגמה, יש חותמת ועיבוד בחלל, תעופה, צבא, מכונות, מכונות חקלאיות, אלקטרוניקה, מידע, רכבת, דואר, תקשורת, תחבורה, כימיקלים, ציוד רפואי, מכשירי חשמל ביתיים ותעשייה קלה. לא רק זה משמש את כל התעשייה, אבל לכל אחד יש קשר ישיר עם מוצרים חותמת. יש הרבה גדול, בינוני ו קטן stampings על מטוסים, רכבות, מכוניות טרקטורים. גוף רכב, מכונית
מסגרות ושפות וחלקים אחרים מעובדים מחלקי הטבעת מתכת. על פי נתוני הסקר הרלוונטיים, 80% מהאופניים, מכונות התפירה והשעונים חותמים חלקים; 90% של טלוויזיות, טייפ ומצלמות הם חותמת חלקים; יש פגזי מתכת מזון, דודי זיקוק פלדה, קערות אמייל וסכו"ם נירוסטה. כולם חותמת מוצרים באמצעות תבניות; אפילו את החומרה של המחשב חסר חלקים החתמת. עם זאת, למות המשמש בתהליך ניקוב מוקדש בדרך כלל, ולפעמים חלק מורכב צריך מספר קבוצות של למות להיות מעובד ויצרו. הדיוק של ייצור למות הוא גבוה הדרישות הטכניות גבוהות. זהו מוצר עתירי טכנולוגיה. לכן, רק במקרה של נפח ייצור גדול של החתמת חלקים, היתרונות של הטבעה יכול לבוא לידי ביטוי מלא, כדי להשיג הטבות כלכליות טובות יותר.
כמובן, יש כמה בעיות וחסרונות ההטבעה. בעיקר את תהליך ניקוב רעש ורטט שני סוגים של זיהום, ותאונות בטיחות למפעיל להתרחש מעת לעת. עם זאת, בעיות אלה הן לא רק בשל תהליך הטבעה ואת עובש עצמו, אבל בעיקר בשל ציוד הטבעה מסורתיים ואת הפעולה הידנית לאחור.