לפנינו, הצגנו את הטכניקות לשיפור דיוק של מחרטות CNC על עיבוד של חלקי דיוק.
חלקי ציוד שאינם סטנדרטיים בתהליך העיבוד יציגו ללבוש כלי מואץ, עיבוד המראה של העניים, קשה להסיר את הבעיות הנפוצות כגון ניקוי שבב, המשפיעה ברצינות על דיוק של חלקים אלה עיבוד נתונים של איכות, מחזור מחזור ועלויות עיבוד .
חלקי ציוד לא סטנדרטיים דורשים עיבוד שבבי סופר משוכלל ודיוק עיבוד שבבי גבוה. זה כלי תובעני יש רמה סטנדרטית גבוהה של החיים, אם הכלי הוא שחוק או לא, והאם איכות משטח עיבוד היא לא כדי להפחית את overshoot. המספר הסטנדרטי של החיים של כלי היהלומים הוא גבוה מאוד, ללבוש כלי הוא גם איטי מאוד במהלך חיתוך מהיר. לכן, חיתוך אולטרה דיוק, מהירות חיתוך אינו מוגבל על ידי חיי הכלי, אשר שונה מכללי חיתוך כללי.
חלקי ציוד לא סטנדרטיים עיבוד שבבי בחירת מהירות חיתוך, לעתים קרובות על בסיס המאפיינים הדינמיים של השימוש במכונות מכונת דיוק אולטרה ומאפיינים דינמיים של מערכת חיתוך, כלומר, לבחור את מהירות הרטט המינימלית. בשל החספוס החיצוני המינימלי במהירות זו, איכות עיבוד גבוהה ביותר. קבלת באיכות גבוהה שאינם סטנדרטיים לעיבוד מכני המראה היא השאלה העיקרית לעיבוד של חלקי ציוד שאינם סטנדרטיים. השימוש באיכות טובה, במיוחד במאפיינים דינמיים של אולטרה מכונת דיוק מכונות עם רטט נמוך, יכול להשתמש במהירויות חיתוך גבוהות, יכול לעבד את הכוח.
הבחירה של פרמטרים עיבוד עבור חלקי ציוד שאינם סטנדרטיים כולל בעיקר את הבחירה של נקודת המבט של כלי חיתוך, בחירת מהירות חיתוך, ואת הבחירה של עומק חיתוך קצב הזנה. מניסיון העבר, אנו יודעים שאם אנו בוחרים בכלי עם זווית לגרוף גדול בעיבוד של נתונים פלסטיים, זה יכול לשמש ככלי הצטברות של צביטים. זה כאשר זווית המגרפה הכלי הוא גדל, כוח חיתוך מצטמצם, עיוות חיתוך הוא קטן, ואת הכלי ואת שרף קטנים. אורך המגע קצר מקטין את הבסיס להיווצרות של BUE