חלק מהמוצרים הקטנים שיש לנו להתעלם היום, מן כוסות קטנות מטוסים גדולים, הם מאחורי החלומות הגדולים של מכונות ובני אדם. בורג טוב לא ניתן להפריד משיטת עיבוד טובה, כגון בורג דיוק קטן כי הוא 1.0 כדי לשמש על מכשיר דיוק, ובורג ארוך, באורך ארוך המשמש על טורבינת רוח או אפילו מטוס. f אז, מה הם התהליכים לייצור ברגים קטנים דיוק? ? בורגי WorldCom להכיר לך שתי שיטות השחלה. שיטות עיבוד החוט כוללות חיתוך חוט וחוט מתגלגל.
חיתוך חוט: בדרך כלל מתייחס לשיטה של יצירת חוטים על לחומר עם כלי יצירת או כלי השחזה, בעיקר מפנה, כרסום, הקשה, השחלה, שחיקה, שחיקה חיתוך ציקלון. בעת סיבוב, טחינה וחריטה של חוטים, הרכבת של הכונן מבטיחה שהפנייה, הטחינה או הגלגל ינועו בדיוק ובאופן שווה לאורך ציר היצירה, מהפכה אחת לכל מהפכה של העוּבָד. במהלך הקשה או השחלה, הכלי (מתחדד או מת) מסתובב יחסית לחומר העבודה, וחריץ השרשור שנוצר בעבר מנחה את הכלי (או חומר עבודה) לתנועה צירית.
חוט מתגלגל: השימוש ביצירת עובש מתגלגל כדי דפורמציה פלסטית של לחומר כדי לקבל את שיטת עיבוד חוט משמש גם נפוץ בתעשייה. המכונה המשמשים בשיטת ייצור זו משמשת בדרך כלל במצב יחיד מכונה, מכונת רב תחנת, מכונת דפוס, וכו ', ואת הברגים המיוצרים על ידי שיטה זו, מהירות הייצור הוא מהיר יותר, העלות היא זולה יותר, אבל לעומת חיתוך תהליך, ראש בורג וזנב המיוצר על ידי תהליך זה נוצרים באופן טבעי, מעוגל יחסית, זה לא יהיה כמו זוויתי כמו תהליך חיתוך ייראה יפה. אבל לכל שיטה יש את היתרונות של כל שיטה. למרות תהליך חיתוך אינו קר יחסית, הוא מדויק יותר מאשר תהליך כור. תהליך הכיבוי הקרה מייצר יותר ויותר מהר ויותר חסכוני במונחים של כמות ומהירות, במיוחד עבור ייצור של ברגים קטנים דיוק. כאשר משתמש הכותרת הקרה, היא חסכונית יותר מאשר מפנה.