שיפור של מחרטה CNC עיבוד דיוק
1.1 במונחים של חלקים, יש התאמות המכונה כדי לשפר את הדיוק של עיבוד מחרטה CNC
ראש הרשימה, תחילה מן הסתגלות מכני כדי לדון כיצד לשפר את הדיוק של עיבוד מחרטה CNC. במונחים של התאמת כלי מכונה, זה בעיקר כולל היבטים אלה: ציר, המיטה, ותוספות, וכו ', כך מחרטה יכול לענות על הדרישות, ואת הדיוק של עיבוד מחרטה CNC ניתן לשפר. במהלך העבודה, זה חייב להיות פיקוח בזמן אמת, וזה חייב להיות מותאם באופן רציף. היעדר מחרטות על מנת להתאים במהירות את הייצור של טובין טוב יותר. זוהי הדרך הקלה והקלה ביותר כדי לשפר את דיוק עיבוד שבבי CNC. שיטת התאמה זו אינה דורשת מיומנות מעולה. עם זאת, העובדים נדרשים לערוך בדיקות מעת לעת על מנת לבצע התאמות. ה
השני הוא שיפור בהיבט של צימוד אלקטרומכני. כדי לשפר את דיוק עיבוד שבבי של חלקים, הוא בראש ובראשונה להתקדם בתחומים של טעות הפוכה, דיוק המיקום, ואת הדירות. בהיבט של שגיאות הפוכה, עלינו תחילה לבצע תיקונים על בסיס השיטה הידנית המכנית כאשר השגיאות גדולות מדי, ולאחר מכן להשתמש בשיטה המקצועית כדי להמשיך לייעל את השגיאות כאשר השגיאות הן קטנות מספיק כדי להיות בגבולות מסוימים. ב התאמת דיוק המיקום, את מידת המיקרוסקופ משמש כדי לייעל את השגיאה. שיטת ההצמדה האלקטרו-מכאנית הממוטבת בהיבטים אלה היא אחת משיטות ההספק הגבוהות ביותר בשיטות התאמה אלו. למרות שזה יהיה מסורבל, ההשפעה היא טובה יותר. ה
שלישית, זוהי התאמה שבוצעה בצד החשמל. ההתאמה בתחום זה מתייחסת בעיקר לשני היבטים. האחת היא התאמת הפרמטרים של המכונה. ישנם שני היבטים בתצוגה זו, כי הם הרווחים במערכת המשפיעים על דיוק עיבוד ו כדי לאתר את אזור מת, במונחים של רווח המערכת, עלינו לשים לב ההידבקות מכני של מחרטה ואת אינרציה מתגלגל, אשר משפיע על דיוק של עיבוד מחרטה. יש גם דרך למזער את האזור המת של המיקום, אשר יכול גם לשפר את הדיוק של פעולת מחרטה. שני היבטים אלה מועילים לשני הצדדים ויש להתאים אותם יחד. היבט נוסף הוא כי ניתן להתאים את זה באמצעות יישום של כמה מערכות. בגלל מידת האוטומציה היא כל הזמן שיפור, מחרטות CNC להשתמש שליטה מרחוק למרחקים ארוכים במהלך המבצע, ולכן אנחנו צריכים להיכנס לסדרה של פעולות למרחקים ארוכים. ניטור בזמן אמת של התוכנית, כך שאין צורך להתערבות ידנית מוגזמת, כך שהוא יכול להיות פיקוח יעיל יותר, ניתן להגדיר לשלוט בתהליך באמצעות התוכנית ולאחר מכן לשפר את הדיוק של עיבוד מחרטה. ה
1.2 התאם את ארגון ההזנה כדי לשפר את דיוק העיבוד של מחרטות CNC
בחלק העליון של הרשימה, דיוק עיבוד של מחרטות CNC שנגרם על ידי טעויות להוביל בורג הכדור מושפע. בהקשר זה, הגורמים המשפיעים על כך הם בעיקר פולסים. לכן, בתהליך של ייצור בורג הכדור, טעויות צריך להיות מופחת ככל האפשר, כך פולסים נשלטות באופן מספרי. מחרטה דיוק עיבוד. ה
שנית, ההשפעה של פער ההזנה על דיוק של מחרטות CNC עיבוד, אשר נובע בעיקר מהשפעת הבעיות בהרכב של כמה מכונות ההולכה, ולאחר מכן מקטין את הדיוק של עיבוד מחרטה שליטה. חלק מן המרכיבים העיקריים הם הילוכים, couplings, ברגים הכדור ופירים תמיכה. הספקות המוצגים בין המרכיבים האלה ישפיעו על דיוק עיבוד שבבי של כלי מכונת CNC, ולכן עלינו לחזק את הקשר בין המבנים שלהם. הדיוק ביניהם ישפיע על הדיוק של עיבוד מחרטה, ואז להפחית את הפער בין המבנים השונים, ולחזק את ההידוק בין המבנים השונים ישפרו את דיוק מחרטה CNC עיבוד. ה
1.3 השפעת השגיאות המוצגת בתכנות
ההבדל בין מחרטות CNC לבין מחרטות רגילות הוא שהדיוק של החלקים אינו זהה, אך השגיאה שהתוכנית מציגה במהלך תהליך ההכנה יכולה להיות ממוזער, דבר המחייב אותנו לצמצם טעויות במספר דרכים, ולאחר מכן לשפר את CNC מחרטה הדיוק של עיבוד. בראש הרשימה נובע מהשפעת טעויות אינטרפולציה על דיוק המחרטות. לכן, עלינו לנסות כמיטב יכולתנו להשתמש בשיטות מסוימות כדי להפחית את שאילתות התכנות, להשתמש בתוכנות חיוביות, ולבטל שגיאות על ידי תכנות התוכנית על ידי קריאת איכות הנקודה. שנית, השפעת השגיאה הממשמשת ובאה על הדיוק הסופי. בגלל שיש מצב משוער בתהליך, זה יוביל לשגיאות. לכן, כדי לשלוט על משוואת פרופיל ככל האפשר כדי להפחית באופן טעויות שגיאות במידה רבה, כך ההשפעה על דיוק של מחרטות CNC עיבוד ניתן לבטל. שלישית, בגלל ההשפעה של טעויות עיגול בתהליך התכנות, דיוק עיבוד של מחרטות CNC מצטמצם. לכן, עלינו לבחור את הערך המינימלי של עקירה ליניארית שנקבע על ידי שווה הדופק בעת עיבוד. לכן, בזמן התכנות, עליך להקפיד על המפרט מעל הציורים כנקודת התייחסות.