מחברים הם המרכיבים הנפוצים ביותר בציוד מכני, ואת הפונקציה שלהם הוא גם מאוד חשוב. עם זאת, קורוזיה של מחברים במהלך השימוש הוא סוג הנפוץ ביותר של נזק. כדי למנוע את השימוש של מחברים במהלך השימוש, תופעת קורוזיה, יצרנים רבים יטופלו על פני השטח לאחר הייצור של מחברים, אילו שיטות טיפול פני השטח יכול לשפר את מחברים כדי למנוע תופעת קורוזיה? ישנם ארבעה שיטות הטיפול העיקרי משטח כדי למנוע קורוזיה של מחברים:
ציפויים
ראשית, החלקים סטנדרטיים של ציפוי, שיטה זו היא לחלקים סטנדרטיים לפתרון המתכת, ולאחר מכן דרך פני השטח הנוכחי של תקן מכוסה בשכבת מתכת, יש תפקידים רבים בשכבה זו של מתכת, למשל, אנחנו יכול לפי כמה תפקידים שונים של הבחירה של כמה מתכות ציפוי שונים, אם אנחנו רוצים למנוע את החלקים סטנדרטיים החלודה, אז אנחנו יכולים electroplating אבץ על פני השטח של חלקים סטנדרטיים. ה
טיפול בחום
שנית, עבור חלקים סטנדרטיים משטח טיפול בחום, יש כמה חלקים סטנדרטיים, כגון הצורך ברגים קשיחים יחסית משטח קשה, כך שאתה יכול לחמם את ברגים קידוח, כדי להבטיח את ברגים קידוח יש מספיק קשיות. זו הסיבה לטיפול בחום.
ציפוי מכני של מחברים
שלישית, ציפוי מכני של חלקים סטנדרטיים היא לאפשר את החלקיקים מתכת להיות קר מרותך לחלקים סטנדרטיים כדי להבטיח חלק מהתפקיד של החלק הסטנדרטי של פני השטח. ציפוי מכני ו electroplating הם בעצם דומה, אלא כי אנו משתמשים בשיטות שונות. התוצאה יכולה להיות זהה.
משטח פסיבציה של מחברים
רביעית, עבור פסיבציה של חלקים סטנדרטיים, פסיבציה בעיקר יש שתי פונקציות. האחת היא לחזק את הקשיות של חלקים סטנדרטיים, והשני הוא להפוך את החמצון של חלקים סטנדרטיים מופחת באופן משמעותי. בתהליך ההידוק משטח פני השטח, אנו יכולים לבחור את השיטה המתאימה ביותר על פי הצרכים הספציפיים. בדרך זו, מהדק יכול לשחק תפקיד טוב יותר בשימוש.