תקן של החלקים דיוק עיבוד חלקים מאוד קפדנית. ישנם שלבי תהליך שונים כגון האכלה סכין חיתוך במהלך העיבוד. הגודל יהיה גם להשתנות בהתאם לדרישות הספציפיות של המוצר, דרישות עיבוד עיבוד יהיה שונה, על כל, דיוק של דיוק עיבוד שבבי דרישות גבוהות מאוד, לפעמים אפילו מדויק 1mm בהפרש המיקרון, אם הגודל הוא מוצרים שונים מאוד זה יהפוך למוצר פסולת, וזה ידרוש חוזרת כדי לענות על הדרישות. תהליך זה הוא מאוד זמן רב ועמלני. לפעמים זה יגרום כל חומרי הגלם להיות scrapped, וכתוצאה מכך לעלייה בעלויות. יחד עם זאת, החלקים חייבים להיות בלתי שמישים. לכן, ישנם חלקים רבים עיבוד דיוק. נדרש. מהם הדרישות לעיבוד חלקים מדויקים?
(1) על מנת להבטיח את דיוק עיבוד של חלקים, עיבוד של חלקים גסים וחלקים מכניים דיוק חייב להתבצע בנפרד כי כמות חיתוך, כוח clamping, הדור החום, ואת כוח חיתוך של לחומר זהים גם מחוספס דיוק חלקים עיבוד. אחרת, אם עיבוד גס ומכונות דיוק מבוצעות ברציפות, את דיוק החלקים במכונה דיוק יאבדו בשל מדגיש שונים.
(2) רציונליות בחירת הציוד. עיבוד של חלקים מחוספס אינו דורש דיוק עיבוד גבוהה, אבל בעיקר חותך את הקצבה עיבוד. לכן, עיבוד דיוק דורש עיבוד עם דיוק גבוהה מאוד.
(3) תהליכי טיפול בחום מסודרים לעתים קרובות במסלול עיבוד של חלקים מדויקים. המיקום של תהליך הטיפול בחום מסודר כדלקמן: כדי לשפר את הביצועים חיתוך מתכת, כגון חישול, מנרמל, הרפיה, וכו ', מסודרים בדרך כלל לפני עיבוד של חלקים מכניים.
(3) באופן כללי, כמעט כל תהליכי טיפול בחום מבוצעים על חלקים מדויקים. תהליכי טיפול בחום יכולים לשפר את ביצועי החיתוך של מתכות
